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摘要:瓷砖胶又称瓷砖粘合剂或粘结剂、粘胶泥等多种叫法,是现代装潢的新型材料,替代了传统水泥黄沙,胶粘结力是水泥砂浆的数倍能有效粘贴大型的瓷砖石材,避免掉砖的风险。
良好的柔韧性,防止生产空鼓。主要用于粘贴瓷砖、面砖、地砖等装饰材料,广泛适用于内外墙面、地面、浴室、厨房等建筑的饰面装饰场所。其主要特点是粘接强度高、耐水、耐冻融、耐老化性能好及施工方便,是一种非常理想的粘结材料。
瓷砖胶VS水泥
相对水泥而言,瓷砖胶具有诸多优点,比如使用瓷砖胶可以比使用水泥多节约空间,瓷砖胶只要薄薄的一层就可以了,而水泥则要比较厚;瓷砖胶粘力强大,如果施工工艺达标的话,瓷砖粘的非常牢固;还能减少废料,无有毒的添加物,符合环境要求等。
瓷砖胶的使用方法
施工墙面要湿润(外湿里干),并保持一定的平整度,高低不平或极其粗糙的部位应用水泥砂浆等材料找平;
基层必须清除浮灰、油污、蜡质,以免影响粘结度;
粘贴瓷砖后在5~15分钟内可以移动纠正。水灰比约为1:4,搅拌均匀后的粘结剂应在5~6小时内用完(温度在20度左右时);
将混合后的粘合剂涂抹在粘贴砖材的背面,然后用力按,直至平实为止。因材料不同而实际耗用量不同,一般每平方米至少约4.5~6公斤,粘贴厚度约2~3mm。
使用常识:
1、脱醋酸型:
硫化速度快,透明性好,但是在固化过程中释放出醋酸;具有刺激性气味,而且对金属、镀膜玻璃和一些无机材料有腐蚀。
2、脱醇型TC:
固化收缩率小,浸水剥离小,对大部分基材无腐蚀;
对氟碳型材、塑钢和白色大理石的粘接性较差;
在高温下施工,会由于反应速度过快,导致生成的醇性小分子不能及时挥发,而形成气泡影响施工质量。
脱肟型TW:粘接性较好可在适当高温施工,不会产生气泡;对铜和镜业有微腐.且收缩率较醇型大。
使用限制:
非结构胶禁止使用于结构性装配;
不宜用于渗出油脂、增塑剂或其它溶剂的建材表面;
不宜用于结霜或潮湿的表面、长期埋于地下或长期浸水场合;
不宜用于油漆表面,可能会因漆膜龟裂或剥落而造成密封失败;
不宜用于会直接接触食物或易遭到机械磨损的地方;
不宜用于建材表面温度低于4℃或高于40℃时施工。
3、脱酸型:
酸性胶不宜用于水泥、石材上, 因为酸胶固化产生醋酸,会与水泥、石材等碱性材料表面发生反应,形成一种白垩状的物质,而引起脱落;
基材的膨胀系数较大,有位移或振动,胶施工时打的太薄,均容易造成中性胶固化后表面起皱现象;如中性胶和酸胶同时使用时有可能导致中性胶发黄;
(1)高温施胶,高温固化;固化速度过快,释放甲醇的速度大于甲醇从胶体中渗出的速度,使甲醇聚集后气化产生气泡;
(2)施胶太薄,小于6㎜;
(3)泡沫杆(条)破坏引起发泡(开孔式泡沫条);有水份;泡沫条材质不相容、发生化学反应;
(4)施胶不规则,反复刮平。以上4条均能导致施胶后的起泡现象。
在施工修边时注意不要过度的挤压,否则容易引起衬垫泡沫棒变形,之后泡沫棒会逐渐恢复,导致密封胶整体鼓起;
施工时在施工允许范围内尽量延长修正的时间,同时调整操作,使用刮刀从胶缝下端向上修边,可以避免固化后胶条表面不平整和少量下垂;
由于市场上各类型材的不同性,建议客户在使用每批次的胶产品之前,自行进行简易的粘结性试验,在认可产品质量后方可广泛使用,这是在保证工程质量的同时也保障自身的利益。
转载:互联网
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